预热处理的目的是改善加工性,高埗真空热处理,消除内应力,并为热处理制备良好的金相组织。热处理工艺包括退火,正火,老化,淬火和回火。
退火和标准化热加工毛坯。碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢易于切削以降低其硬度,并且经常退火;碳钢和合金钢的碳含量小于0.5%,为避免硬度过低,真空热处理,切割时使用切割刀。它通过正常化处理。退火和正火可以细化晶粒和均匀的结构,以便以后进行热处理。退火和标准化通常在坯料制造之后和粗加工之前进行。
热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程:
1.预先处理:锻压后的压铸模模坯,必须采用球化退火或调质热处理,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,中堂真空热处理,同时为热处理做好组织准备。
2.稳定化处理:压铸模一般来说型腔比较复杂,横沥真空热处理,在粗加工时会产生较大的内应力,在淬火时会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,即稳定化处理。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。在常温下,金属的晶粒越细小,强度和硬度越高,塑性韧性也越好。
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